Dudaklarni porlashi ishlab chiqarish yog'lar, mumlar va chang pigmentlarining o'ziga xos tarkibiy nisbatini o'z ichiga oladi. Jarayon moy-fazali ingredientlarni oldindan tozalash va termik eritish bilan boshlanadi; bu kastor yog'i, mineral moy yoki sintetik efirlar kabi komponentlar-asal mumi va karnauba mumi kabi mumlar bilan to'liq integratsiyalashuvini ta'minlaydi-bir xil va barqaror asos tizimini hosil qiladi. Ushbu bosqichda haroratni nazorat qilish juda muhim; yog'larning oksidlanishi yoki parchalanishining oldini olish bilan birga, mumlarning to'liq erishini ta'minlash juda muhimdir.
Yog 'va-moy asos tizimi barqarorlashgandan so'ng, jarayon pigment dispersiyasi bosqichiga o'tadi. Temir oksidi, titan dioksidi va marvaridli slyuda-, shu jumladan kukunli ingredientlar-ularning butun tizim bo'ylab bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun silliqlash va homogenlashdan o'tadi va shu bilan cho'kish yoki rangli dog'lar paydo bo'lishining oldini oladi. Ba'zi ishlab chiqarish protokollarida rangning nozikligi va tarqalishini yaxshilash uchun yuqori{6}}qisqichli aralashtirish yoki uch{7}}valonli frezalash uskunasi ham qo'llaniladi, natijada lab porlashi qo'llanilganda bir xil qoplama va yorqin porlashni ta'minlaydi.
Keyin aralashtirilgan aralash nazorat ostida haroratda quvurlar yoki qoliplarga to'ldiriladi va asta-sekin sovib, qotib qoladi. Keyinchalik tayyor mahsulotlar qattiq barqarorlik sinovidan oʻtkaziladi,-jumladan, issiqlikka chidamlilik, oqim xususiyatlari va rang mustahkamligi baholanadi-har xil atrof-muhit sharoitlarida sifati barqaror boʻlib qoladi. Butun ishlab chiqarish jarayoni optimal foydalanuvchi tajribasi va estetik natijani taqdim etish uchun aniq formulalar va qat'iy jarayon nazoratining sinergik integratsiyasiga urg'u beradi.